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决定布袋除尘器效率高低的因素有哪些
发布时间:2017/08/06 13:54:59 浏览
       布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和布袋除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。
       早期使用的布袋除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的布袋除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动布袋除尘器),过滤风速显著提高。
       但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,布袋除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的布袋除尘器,如布袋除尘器就是其中的一种。这种布袋除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中布袋除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅.片被处理含尘气体的0.13^-0.3%) r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰布袋除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。
布袋除尘器的注意事项有哪些
       布袋除尘器的除尘效率最高,并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来,袋式除尘技术有了长足的进步,主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高,使得布袋除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性,并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。
       随着布袋除尘器的清灰系统和生产工艺不断地改进不断地优化,除尘效率越来越高,几乎达到了100%的除尘效率。布袋除尘器在工业除尘中的作用越来越重要了。
       布袋除尘器采用脉冲清灰的方式,它的过滤面积为685平方米,耗气量需0.9立方米/分,气压≥0.5兆帕。耗气量的大小,可根据运行阻力调整清灰期间隔时间来改变。该袋式收尘器使用覆膜抗静电滤料的滤袋,覆膜滤料的优点是:表面过滤易清灰、粉尘剥离性好、阻力平稳。气箱脉冲袋式收尘器分为10个独立室,每个室为56条滤袋,每条滤袋重5千克,换袋时只需一人就可进行.
       布袋除尘器主要的清灰的地方就是滤袋,随着使用时间的增长,滤袋上的灰尘会不断的增加,这也会导致布袋除尘器设备使用阻力不断上升。在除滤袋上的灰尘时,要记得先关闭分室提升阀,并且将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
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