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解说布袋除尘器使用过程中总是糊袋的原因
发布时间:2017/08/19 13:58:53 浏览

布袋除尘器在使用过程中,烟气中含有一定的水分,当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸露点,会导致滤袋表面结露,还有就是点火时投油助燃也是布袋除尘器糊袋的重要原因。那么我们应该怎样来解决布袋除尘器糊袋的问题呢。
布袋除尘器糊袋事故一旦发生,处理起来很麻烦,但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验,可采取如下措施:
1.第一步提高作业温度,加强对布袋除尘器滤袋的烘干强度(注意防止超温);
2.提高压缩空气压力,同时在PLC上调短脉冲阀之间,室间及循环周期间的时间间隔,双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度,并如此连续5~7天,将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来,使阻力恢复到正常状态。有条件时,最好在停开排放机状态进行此高强度清灰。此法对中轻度的糊袋处理有效。
3.对于特严重的糊袋,经采取上述二种措施仍无效者,只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也无可奈何。

解说布袋除尘器使用过程中总是糊袋的原因


 防止布袋除尘器糊袋平时应注意事项:
1.生产线点火起动阶段,烟气温度低,应采用点火烟囱。
2.做好布袋除尘器的隔热保温和堵漏,也是防止局部结露的必要措施。
3.根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入布袋除尘器。
布袋除尘器的过滤面积的确定
       大家在选择布袋除尘器时,都想选择一台高效能的除尘设备,但是选择时,一定要考虑下布袋除尘器相关的参数,例如布袋除尘器过滤面积是多少?要考虑好了之后在对布袋除尘器进行选型,那么布袋除尘器过滤面积应当怎么计算呢?
       1、总过滤面积:根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下面的式子计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。
       2、单条圆形除尘布袋的面积:在除尘布袋加工过程中,因除尘布袋要固定在花板或者短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的除尘布袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。
       在大、中型反吹布袋除尘器中,除尘布袋长10米,直径0.292米,其公称过滤面积为0.0292×10=925m;如果扣除没有过滤作用的面积0.75m,其净过滤面积由8.25-0.75=7.5m。由此可见,布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%~10%,所以,在大、中布袋除尘器设备规格中应注明净过滤面积大小。但在现有布袋除尘器样本中,其过滤面积多数指的是公称过滤面积,在设计和选用中应该注意。
       3、除尘布袋的数量:求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后,就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的,还可以由此计算出整个布袋除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数,单是从场地布置和维修方面考虑,常把超过六个室的布袋除尘器的室数定为双排。

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